自清洗過濾器（qì）用途 固液分離

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全自動自清洗過濾器 自清（qīng）洗過濾器用途 固液分離

1介紹產（chǎn）品（pǐn）：”清（qīng）洗過濾器（qì）是在水處理行業應用比較（jiào）廣泛的設備，其簡單的設計以及良（liáng）好的（de）性能使汙水達到的過濾效果。主要組件有：電機、電（diàn）控箱、控製管路、主管組件、濾芯組件、316L不鏽鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。　自清洗過濾器克服傳統過濾產品的納汙量小、易（yì）受汙物堵塞、過濾部分需拆（chāi）卸清洗且無法監（jiān）控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原（yuán）水進（jìn）行過濾並自動對濾（lǜ）芯進行清洗排汙的功能，且清洗（xǐ）排汙時係統不間斷供水（shuǐ），可（kě）以監控過（guò）濾器的工作狀態，自動化程度很高（gāo）。覆蓋了由（yóu）10um到3000um的各種（zhǒng）過濾精度的需（xū）求。

2、自清洗過（guò）濾器（qì），運行及控製不需外（wài）接（jiē）任何（hé）能源（yuán）就可以自動清洗過濾，自動排汙。反衝洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調節（jiē），自清洗（xǐ）過濾時間默認為10-60/洗過濾損失水量隻占過濾水量的0.08－0.6%；過濾（lǜ）精度可達（dá）10-3000微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單台（tái）流量：4-4160m?/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安（ān）裝，可（kě）用於工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建築、鋼鐵、冶金（jīn）、造紙等各行各業水過濾。

自清洗（xǐ）過（guò）濾器是一種利用濾網直接攔截液體中的雜質，漂浮物，顆粒物等，同時降低水的濁度，減少汙垢，同時（shí）保障後麵設備正常工作及使用壽命的精密設（shè）備（bèi），它具有可自動排汙的特點。

2.趨勢

自（zì）清洗過濾技術（shù）是一種（zhǒng）20世紀70年代末期發展起來（lái）的新（xīn）型過（guò）濾技術，其主要的優點是可利用水壓自動操作（zuò）、自我清洗，且清洗時不停止過濾，與傳統的過濾器（qì）相比有如下特點：自動化程（chéng）度高；壓力損失小；不必進行人工清除濾渣。自（zì）清洗過（guò）濾器適用於工業、農（nóng）業（yè）、市政、海水（shuǐ）淡（dàn）化過程等的分離過濾。

原理水由進水口進入過濾器，首先經過粗濾芯（xīn）組件濾掉較大顆（kē）粒的雜質，然後到達細濾網，通過細濾網濾除細小顆粒的雜（zá）質後，清（qīng）水由出水口排出。

在過濾過程中，細濾網的內層雜質逐漸（jiàn）堆積，它的內外兩側就形成了一個壓差（chà）。當這個壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程：排汙閥打開，主管組件的水（shuǐ）力馬達室和水力缸釋放壓力並將水排出；水力馬達室（shì）及（jí）吸汙管內的壓力大幅下降，由於負壓作用，通過吸嘴吸取細（xì）濾（lǜ）網內壁的汙物，由水（shuǐ）力馬達流入水力馬（mǎ）達（dá）室，由排汙閥排出，形成一個吸汙過程。當水流經水力馬達時，帶（dài）動吸汙管進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸汙管作軸向運（yùn）動，吸汙器組件通（tōng）過軸（zhóu）向運動與（yǔ）旋轉（zhuǎn）運動的結合將（jiāng）整個濾網內表（biǎo）麵（miàn）*清洗幹淨（jìng）。整（zhěng）個清洗過程將持（chí）續數十秒。排汙閥在清洗結束時關閉，增加的水壓會使（shǐ）水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個（gè）衝洗周期。在清洗過程（chéng）中，過濾機正常（cháng）的過濾工作不間斷。

反衝洗能自動進行的原理：前（qián）麵說過，反衝洗是靠液壓閥打開和液壓缸活塞的動作來實現（xiàn）的，而這些都（dōu）是通過反衝洗控製器來控製的（de）。反衝洗控製器根據從過濾器進、出口傳過來的壓差值能準確控製液（yè）壓閥和液壓缸，而控製器的動力來自於管（guǎn）線自身的壓力。

自清洗過濾器特性：進（jìn）行反衝洗時不（bú）間斷供水，整個反衝洗（xǐ）是以吸嘴淨濾網每一點這樣的方式實現的。反衝洗時隻是吸嘴與細濾網之間很小的局（jú）域壓（yā）力（lì）發生（shēng）變（biàn）化，而收集器與液壓缸的動作也不（bú）影響正常的供水。同時，在進行反衝洗時所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過濾器為例：其反衝洗流量為35—40m3/h，反衝洗時間為7—15秒，反衝洗水量為（wéi）80—160L。

4.事項（xiàng）：1.自（zì）清洗過（guò）濾器（qì）隻能按銘牌上麵所標示的額定電壓/頻率使用。

2.每隔一段時間就應對過濾器進（jìn）行保養。清洗及（jí）保養之前，請務必將自清洗過（guò）濾器電源斷開。

3.請確保電線插頭不要在清（qīng）洗是弄濕否則在重新接通電源前必須將插頭擦幹。

4.不能用濕手拔掉電源線插（chā）頭。

5.自清洗過濾器隻限於室內水族箱中使用。

6.如果過濾器損壞，特別是電源線損壞（huài）時不能使用。

7.請確保自清洗過濾器在正確的水位中工作，過濾器不能在無水情況下使用（yòng）。

8.請勿私自拆解或維修，以避（bì）免造成危（wēi）險或對機體造成損壞，維修應由專業人士

5、精度換算

6、選（xuǎn）擇方（fāng）案

為了達到的過濾效果，同時限度地滿足（zú）用戶省水、省電、省（shěng）人工（gōng）的要求，請谘詢經（jīng）銷商。授權代理商及經銷商得到了專家的專業技術培訓。他們將憑借其專業知識、豐富的市場經驗，以（yǐ）及嚴謹的科學態度，為您做出選擇（zé）。　過濾（lǜ）器（qì）選（xuǎn）型的時候，請考慮以下因素：

1.處理水量；

2.係（xì）統的管道壓力；

3.用戶要求的過濾精度（dù）；

4.過濾雜質中懸浮物濃度；

5.過濾介質的有關物理，化學（xué）性質；

6.特殊用途自清洗過濾器（qì）。

可以根據用戶需求（qiú）設計，生產各種壓力範圍的過濾器（qì）；經過特殊的工藝生（shēng）產（chǎn）溫度高達95C以上（shàng）的過濾器，對（duì）需要在寒冷條件下工作（zuò）的過濾器，將采用特殊的過濾控製係統；針對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦合金（jīn）等特殊材料，並對過濾器進行特殊的加工處理；可以根據用（yòng）戶具體工況，要求，提供有針對性的解決方案

過濾器選型的時候（hòu），要考慮以下因素：

1.處理水量；

2.係統的管道壓力；

3.用戶要求（qiú）的過濾精度；

4.過濾雜質中懸浮物濃度；

5.過濾介質的有關物理，化學性質。

7、預處（chù）理

水過濾的預處理是指將水（shuǐ）中的（de）懸浮物和膠體物等去（qù）除或（huò）降低至一（yī）定程度，達到一（yī）般（bān）用水要求的（de）工藝稱為水的預處理。

水過濾預處理常用（yòng）的方法主要有以下：

1、沉澱

利（lì）用自然沉澱(如沉（chén）砂池)，或藥劑軟化(如加入（rù）化學藥劑)，使水中的泥沙，大顆粒懸浮物暫時（shí）硬度生成沉澱物而沉降。

2、過濾

將被處理的水通（tōng）過粒狀濾料，使水（shuǐ）中雜質被濾料截（jié）留得到去（qù）除，通常通過常用設備(如：自清洗過濾器、全自動過（guò）濾器、反衝洗過濾、刷式過濾器)進行處理。

3、混凝澄清（qīng）

利用混（hún）凝劑的作用，使水中固體顆粒因相互接觸吸附，改變其（qí）大小形狀和密度，以達到從水中分離出去。

8、應用範圍

1.鋼（gāng）鐵：用於原料場、燒結球團廠水處理過濾，高爐、軋（zhá）機、連鑄機等係統冷卻水過濾，高壓水除（chú）磷係統雜質過濾。

2.汽車：塗裝生產線，在汽車、拖拉機、摩（mó）托車、發動機製造水,處理係統都有廣泛應用。

3.發電廠：用於電廠鍋爐高純水製備的精度預處理部分，發電機冷卻水、密封用水的過濾，係（xì）13-4統用水（shuǐ）量特大時可作為旁濾處理使用。

4.石油化工：在循環水場做旁濾處理，可單（dān）機或多機型並聯主處理（lǐ），代替濾（lǜ）料過（guò）濾，減少濾料過濾負荷，可避免大量的衝洗耗水，節（jiē）約成（chéng）本。

5.農業園林（lín）及造紙廠：在有噴頭、噴嘴係統中，應減少由於雜質所（suǒ）造成的設（shè）備堵塞、磨損，因此需要（yào）選擇高精度、高自動化過濾產品機械、食（shí）品或其他：對（duì）係統進（jìn）行自動、精度過濾，用來防止冷（lěng）卻水係（xì）統堵塞。

6.礦山：過濾井下噴淋水，保（bǎo）證係統工作（zuò）正常。

7.給水及汙水處理：用於預處理係統中，提高係統運行效率。

8.廣泛應用於飲用水處理、建築（zhù）循環水處理、工業循環水處理、汙水（shuǐ）處理、采礦業水處理、高爾夫球場水處理、建築（zhù）、鋼（gāng）鐵、石油、化工、電（diàn）子、發電、紡織、造紙、食品、製糖、製藥、塑料、汽車行業等領域。

9、製造工藝

1.*的產品結構功能設（shè）計，結構緊湊，*的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼製濾殼（ké）焊接造成的各種滴漏；

2.高強（qiáng）度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長了產品（pǐn）的使用壽命；

3.專有的濾芯設計製造技術，高精度濾芯*磨損,壓力檢驗*變形，出廠（chǎng）精（jīng）度測試滿足用戶要（yào）求；

4.粗（cū）、細濾網均采用不（bú）鏽鋼焊接網，篩板和篩網組成內外雙層結構；由於對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗幹擾能力，清洗（xǐ）*，特別適宜較差（chà）的水質條件。

10、安裝要求

1.過濾器規格的（de）選用應與安裝管（guǎn）路（lù）相匹（pǐ）配，當過濾器流量不能滿（mǎn）足管（guǎn）路要求時，可（kě）將兩個（或多個）過濾器並聯安裝，或做旁濾處理。

2.過濾（lǜ）器應盡量安（ān）裝在係統要保護（hù）的地方，入口低壓影響使用，因此也應安（ān）裝在靠近壓力源的地方。

3.過濾器應串聯安裝在管路係統中，為保證在停（tíng）機檢修（xiū）時係統不間斷供水，建議係（xì）統中設置旁路（lù），過濾器進出（chū）口及旁路（lù）均應設（shè）置切斷用球閥。在有可能發生回流的地方，應在過濾器出口安裝（zhuāng）止回閥。

4.選型時注意流經全自（zì）動（dòng）自清（qīng）洗過（guò）濾器的水溫不（bú）超過其適應溫度（dù）。

5.安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線製) 。排汙管不超（chāo）過5米，避免背壓。

6.直流係統注（zhù）意過濾精度、預處理、壓力（lì）事項，間歇係統注意慎用定時控製型。

7.合理選擇安裝環境，注意（yì）防水、防雨、防潮。

8.設備進水（shuǐ）口、出水口、排汙（wū）口均應（yīng）加裝閥門（mén）（排汙閥應為快速閥）。

9.設備之間淨（jìng）距離不小於1500mm；設（shè）備與牆（qiáng）體淨距離不小於1000mm；設備與四（sì）周應留出不小於500mm的維修空間。

10.設備進（jìn）出口管道上，應以靠（kào）近管口處設置管道支架；直接與（yǔ）容器（qì）管（guǎn）口相連（lián）接的大（dà）於或（huò）等（děng）於DN150的閥門（mén）下麵宜設置支架。